热电偶类型选型、补偿导线、安装检查表与 AMS 2750 下的 SAT/TUS 测试程序。
工业炉温度测量系统：热电偶类型与选型、补偿导线、安装规范、AMS 2750 框架下的 SAT 系统精度测试与 TUS 炉温均匀性测试程序。
热电偶类型
| 类型 | 分度 | 量程 | 特点 |
|---|---|---|---|
| K 型（镍铬-镍硅） | NiCr-NiAl | −200–1260°C | 最常用，成本低，抗氧化性一般，长期漂移 |
| N 型 | Nicrosil-Nisil | −200–1300°C | 比 K 型抗氧化、稳定性更好，高温炉趋势 |
| R/S 型（铂铑） | PtRh-Pt | 0–1600°C | 贵金属，精度高，用于仪表与 TUS |
| B 型（铂铑30-铂铑6） | Pt30Rh-Pt6Rh | 0–1800°C | 高温，常温无热电势 |
补偿导线
必须与热电偶分度匹配（K 型用绿色 +/−，补偿导线型号 KX）；极性不可接反；单点接地避免地环流；高温区用耐热补偿导线或直接延长热电偶本体。
热电偶安装检查表
- 插入深度 ≥ 保护管内径 8–10 倍，热端置于工件代表性位置；
- 避免接触炉壁/发热体，瓷管无裂纹；
- 接线端子紧固，补偿导线极性正确；
- 铠装热电偶注意接地方式（绝缘/接壳）与控制器匹配；
- 记录编号、位置、插入日期与读数。
SAT 系统精度测试（AMS 2750）
- 用标准热电偶（R/S 型）与仪表热电偶同位置比对；
- 在工作温度上下取多点（如 3 点）测量；
- 系统误差 = 仪表读数 − 标准值，应在允差内（Class 2：±3°C 或 0.3%）；
- 超差时检查补偿导线、端子、冷端补偿与仪表校准。
TUS 炉温均匀性测试
- 负载热电偶 ≥ 9 支（Class 2 炉），布置覆盖工作区；
- 空炉/满载均需测试，按校准周期执行（通常 6–12 个月）；
- 合格带 ±6°C（Class 2），超出则调整燃烧/功率分区或缩短保温工艺窗口；
- 测试数据归档，与热处理记录绑定。